RK | 企业 | 备注 |
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1 | 比亚迪 | 全固态电池、电池组及用电设备 |
2 | 广汽昊铂 | 100%固态电解质电池的研发和量产应用 |
3 | 南都电源 | 固态电解质技术 |
4 | 盟固利 | 固态电解质材料技术的研发 |
5 | 巴莫科技 | 固态/半固态电池正极材料的研发和生产销售 |
6 | 格林美 | 表面纳米镀层高传导高镍前驱体制造技术 |
7 | 孚能科技 | 固态锂离子动力电池技术 |
8 | 力王股份 | 新一代高安全固态锂电池 |
9 | 当升科技 | 新一代动力锂电正极材料关键技术研发 |
10 | 金龙羽 | 正、负极材料、固态电解质和固态电芯等项目研发 |
11 | 蓝海华腾 | 高能时代硫化物全固态锂电池 |
12 | 东方锆业 | 固态电池电解质二氧化锆产品研发 |
13 | 翔丰华 | 固态/半固态电池高比容负极材料技术研发 |
14 | 苏锂科技 | 固态/半固态电池正极材料的研发和生产销售 |
15 | 长虹能源 | 凝胶Li/Na电解质(半固态)改善相关技术研发 |
16 | 贝特瑞 | 钠电正、负极材料及固态电池材料的研发 |
17 | 风帆公司 | 轨道交通工程车用类固态电池系统研发 |
18 | 华盛锂电 | 固态/半固态电池材料新领域(如,LiTFSI) |
19 | 鹿山新材 | 固态锂电池用硅碳负极功能粘结材料(PAA)研发 |
20 | 先导智能 | 固态电池生产设备装备服务 |
21 | 振华新材 | 固态/半固态电池的正极材料及氧化物等电解质开发 |
22 | 道氏技术 | 单壁碳纳米管中试批量生产 |
23 | 海目星 | 固态及准固态电池中试产线的多种设备和产线的生产 |
24 | 铂力特 | 申请多项全固态电池及制造方法专利 |
25 | 中伟股份 | 固态电池健链的前驱体制造技术开发 |
26 | 华自科技 | 锂电后段生产设备与技术的研发及迭代 |
27 | 武汉蓝电 | 各类二次电池测试设备 |
28 | 江苏卓邦 | 双氟电解质、六氟磷酸锂等在固态电池中的应用研发 |
29 | 华正新材 | 铝塑膜产品的研发和生产 |
30 | 诺德股份 | 新一代锂电铜箔深加工 |
31 | 莱尔科技 | 碳纳米管新型导电剂在固态电池中的应用研发 |
32 | 中一科技 | 锂-铜金属一体化复合负极材料相关技术研发 |
33 | 力佳科技 | 柔性全固态薄膜锂电池 |
34 | 石大胜华 | 第四代硅基负极材料的研发 |
35 | 华丰股份 | 锂金属固态电池技术研发 |
36 | 湖南雅城 | 锂电池正极前驱体材料的研发、生产 |
37 | 瑞泰新材 | 固态电池电解质或添加剂的研发 |
38 | 中钢天源 | 电池正极材料四氧化三锰在不同场景应用的产品研发 |
39 | 欣旺达 | 硅负极高比能电池、磷酸锰铁锂电池、钠离子电池、固态电池等产品研发 |
40 | 天能股份 | 能量密度达511WH/KG的类固态电池研发及后续迭代 |
41 | 璞泰来 | 新型硅炭材料在半固态/固态电池的使用及研发生产 |
42 | 信宇人 | 锂离子电池干燥设备和涂布设备的装备研发、生产 |
43 | 捷邦科技 | 定制固态电池的碳纳米管产品 |
44 | 温州宏丰 | 固态电池用铜箔、铜铝极耳和接线柱的研发 |
45 | 湘潭电化 | 用于固态电池的锰基材料研发 |
46 | 致宏精密 | 自动裁切高精密模具、高精度模切刀等产品和解决方案 |
47 | 联赢激光 | 提供固态电池装配生产线设备 |
48 | 纳科诺尔 | 提供高精度辊压技术成套设备 |
49 | 曼恩斯特 | 高固含涂布、干法涂布、固态电解质涂布等技术研发 |
50 | 超业精密 | 具备生产固态电池设备相关技术 |
2024.11 DBC/CIW/CIS |
2024年,固态电池技术的发展迎来了新的里程碑。在全球新能源汽车产业的推动下,固态电池因其高能量密度、高安全性和长寿命等优势,成为电池技术革新的焦点。相较于传统的液态电池,固态电池具有更高的能量密度、更长的使用寿命以及更好的安全性。这些优势使得固态电池成为解决电动汽车续航里程、充电速度与安全性能等问题的理想选择。因此,众多锂电池公司纷纷投身固态电池的研发,以期在未来市场竞争中赢得先机。比亚迪和广汽昊铂作为行业的先行者,其在固态电池领域的最新进展尤为引人注目。
比亚迪在固态电池领域的突破标志着其在电池技术上的领先地位。据报道,比亚迪已经申请了名为“全固态电池、电池组和用电设备”的专利,这表明比亚迪不仅研发出了全固态电池,还涉及了相关的电池组和用电设备。比亚迪的全固态电池采用了交错层叠的结构形式,这种设计提高了空间利用率,并在正负极之间使用了固态电解质层,这是全固态电池技术的核心。此外,比亚迪的全固态电池最外层设计采用了陶瓷层,增强了电池的刚度与硬度,提升了抗击打能力。
广汽昊铂在固态电池领域也取得了显著进展。广汽集团宣布,其全固态电池的研发成果已初步打通全流程制造工艺,并计划在2026年将该技术应用于汽车搭载。这款电池采用100%固态电解质,具有超高能量密度、超强本征安全和超宽使用温域等特点。得益于第三代海绵硅负极和高面容量固态正极技术,全固态电池的能量密度达到400Wh/kg以上,相较于当前量产的液态锂离子电池,体积能量密度提升52%以上,质量能量密度提升50%以上,能够实现超过1000公里的续航能力。在安全性方面,该电池能够承受针刺和裁切测试而不失效,并且能够耐受200度的高温。
除了广汽集团和比亚迪外,其他企业也在固态电池领域取得了显著的进展。例如,太蓝新能源与长安汽车联合发布了无隔膜固态锂电池技术,实现了业内首次“取消隔膜”的技术突破。宁德时代也增加了对全固态电池的研发投入,并将研发团队扩充至超1000人。欣旺达则表示,其第一代半固态电池已经完成开发,第二代半固态电池的电芯样品已经开始中试试验。
固态电池市场的热度不断升温,也吸引了众多投资者的关注。然而,产业化的最大难点在于技术和成本。技术上,固态电池的生产工艺复杂,需要解决材料选择、电解质稳定性、界面电阻等多个问题。成本上,由于生产工艺复杂、材料成本高以及生产规模相对较小,导致固态电池的成本远高于液态电解质电池。因此,政策支持和企业研发的突破将成为固态电池行业产业化提速的关键。
展望未来,固态电池技术将继续在新能源汽车领域发挥重要作用。随着技术的不断进步和成本的逐步降低,固态电池有望成为未来电动汽车的主流电池技术。同时,固态电池在消费电子、航空航天等领域的应用也将不断拓展,为整个电池行业的发展注入新的活力。
(文/深海)
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